機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的運用是非常廣泛的，如印刷包裝的檢測，對產(chǎn)品包裝開展表面劃痕檢測、污漬檢測檢測、印刷缺陷檢測、標(biāo)簽字符檢測、貼標(biāo)位置檢測、商品有無檢測等，利用機(jī)器視覺檢測對商品或產(chǎn)品包裝開展產(chǎn)品質(zhì)量檢測，對不合格的商品開展剔除。
包裝檢測在生產(chǎn)封箱碼垛貼標(biāo)過程后，視覺檢測系統(tǒng)會利用工業(yè)相機(jī)或紅外線掃描檢測箱體標(biāo)簽三期碼及二維碼等數(shù)據(jù)，分析并上傳至網(wǎng)站服務(wù)器，對商品開展入庫和監(jiān)測管理。與此同時也能是產(chǎn)線上的包裝開展缺陷檢測，標(biāo)簽質(zhì)量、包裝破損、污漬、異物等等，對不合格產(chǎn)品開展剔除。
在書本、雜志、報紙等印刷商品中，偶爾會因為印刷設(shè)備的故障導(dǎo)致印刷缺陷，這些缺陷大致分為顏色失真、有大塊污漬、印刷錯位、文字模糊、印刷起皺和損壞等。
在多情況下商家都是大致把明顯的缺陷如起皺損壞開展人工剔除，但在生產(chǎn)過程中不太可能24小時監(jiān)測，因此在印刷錯位，文字模糊和顏色失真等問題上可能還會一直生產(chǎn)下去，導(dǎo)致浪費。
利用機(jī)器視覺檢測可以對印刷過程開展檢測，發(fā)現(xiàn)問題可立刻開展報警及停機(jī)，造成損失，與此同時也對質(zhì)量開展了把關(guān)。
方案優(yōu)勢
1、視覺檢測系統(tǒng)代替人工，視覺檢測系統(tǒng)全程都是自動化操作，一套機(jī)器可以代替三到四個人工;
2、自動在線高速檢測，最高可達(dá)100m/min，準(zhǔn)確率高達(dá)100%，這大幅提高了出廠質(zhì)檢效率，降低人為出錯率;
3、自動化檢測設(shè)備可以不間斷地二十四小時運作;
4、系統(tǒng)穩(wěn)定，操作使用簡單，10分鐘掌握。