隨著新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，圓柱電池市場(chǎng)份額越來(lái)越高，應(yīng)用領(lǐng)域也十分廣泛。而在圓柱電池加工過(guò)程中，電池表面不可避免地會(huì)產(chǎn)生各種各樣缺陷，圓柱電池表面瑕疵檢測(cè)成為一項(xiàng)重要的任務(wù)，它可以幫助企業(yè)確保他們的產(chǎn)品質(zhì)量。幫助企業(yè)可以有效地減少成本，減少不良品數(shù)量，同時(shí)也可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。基于此國(guó)辰機(jī)器人研發(fā)了——圓柱電池外觀檢測(cè)設(shè)備。
傳統(tǒng)圓柱電池視覺(jué)檢測(cè)存在以下幾個(gè)劣勢(shì)
1、檢測(cè)效率低，不能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)快速檢測(cè)；
2、受到主觀因素的影響，檢測(cè)準(zhǔn)確度受限；
3、不能有效識(shí)別低對(duì)比度、弱光照或復(fù)雜背景下的目標(biāo)物體；
4、生產(chǎn)成本高。
圓柱電池視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備比人工視覺(jué)檢測(cè)有一些優(yōu)勢(shì)。首先，它結(jié)合AI深度學(xué)習(xí)可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的檢測(cè)，可以在機(jī)器人系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率。其次、圓柱電池視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)速度可達(dá)12000個(gè)/小時(shí)，具備N(xiāo)G樣品分類(lèi)剔除功能。最后就是對(duì)檢測(cè)出的缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，自動(dòng)登入缺陷畫(huà)面儲(chǔ)存窗口、分析各種缺陷信息、可自動(dòng)導(dǎo)出分析報(bào)表。
國(guó)辰機(jī)器人的圓柱電池視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以識(shí)別圓柱電池端面以及圓柱面的劃傷、壓痕、異物、破損、臟污、腐蝕等缺陷等。光學(xué)分辨率可以達(dá)到0.02mm，檢測(cè)精度達(dá)到0.01mm等。
國(guó)辰機(jī)器人開(kāi)發(fā)了專(zhuān)業(yè)的圓柱電池表面瑕疵檢測(cè)解決方案，可以替代傳統(tǒng)檢測(cè)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、低成本的表面瑕疵檢測(cè)，大幅度地降低生產(chǎn)成本，減少人工誤判，提高工廠的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。